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硫化：指在加熱條件下，將膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學反應。硫化是橡膠制品加工過程的一個工序，在這個工序中，橡膠經(jīng)歷著一系列復雜的化學變化，橡膠由線形結構的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結構的大分子，塑性的橡膠能變?yōu)閺椥缘幕蛴捕鹊南鹉z，膠料的物理機械性能得到了改善，這個過程讓橡膠成為更有使用價值的材料。因此，硫化對橡膠制品的制造和應用都具有十分重要的意義。硫化儀可用于...

平板硫化機適用于壓制各種模壓制品，硫化機在PLC控制下電腦自動檢測系統(tǒng)，人性化編程設計、可自動完成合模、強制開模、移模、硫化計時、排氣時間及次數(shù)設定、前帶翻板、掀模多次頂出裝置等功能；工作過程循環(huán)、自動或手動切換、適用于各種橡膠模型制品及非模型制品、如：密封件、O型圈、油封、膠墊、熱固性塑料、泡沫、樹脂、建材等各種橡塑制品。是橡塑硫化制品可靠的自動化設備。也...

一、真空平板硫化機的性能優(yōu)勢：1、動模板低壓快速上升、高壓鎖緊、延時自動開模、自動排氣提高生產效率；產品熱壓成型時，油泵電機停止工作降低嘈聲節(jié)約電能。2、并具有自動補壓功能，配多段壓力程式及加壓速度控制來達到工藝要求，比例油路配置更為合理可靠；放氣時間、放氣次數(shù)、加熱溫度、熱壓、冷卻、真空時間均可自由設定。3、加熱控制、無觸點、壽命長、精度高。對實驗室機型采...

一、小型開煉機的維修注意事項：1、小型開煉機輥筒工作面溫度偏低，加料量過大，造成輥筒軸承負載過大，使?jié)櫥湍悠茐?，結果使軸襯載壓面得不到充分潤滑軸承溫度因摩擦熱過髙而升溫。應停止加料，把輥筒工作面溫度加熱升高到工藝要求溫度，然后再減少加料量。2、潤滑油輸入軸承壓力低或輸入潤滑油量偏少，也可能是輸油管路堵塞，應停車檢查潤滑油供應系統(tǒng)。3、軸承體冷卻循環(huán)水流通...

開煉機的保養(yǎng)雖然重要，但是正確操作方法也非常重要，你知道都有哪些正確操作方法嗎？下面小編跟大家分享開煉機的操作方法，供大家參考。1.開煉前必須戴好皮革護手腕，混煉操作要戴口罩，避免腰系繩、帶、膠皮等，嚴禁披衣操作。仔細查看大小齒輪及輥筒間有無雜物。2.每次開車，必須拉動緊急剎車裝置，檢查制動是否靈敏可靠(拉桿急停及緊急反轉急停裝置，反轉裝置可設置0-5秒，一...

一、真空平板硫化機的特征：1、單位壓力高達標準，制品廢邊薄，清除方便，成品質量高。2、采用PLC可編程控制器和觸摸屏，工作過程半自動控制，用戶可按自己工藝的需要，快速修改并鎖定工藝參數(shù)，制品質量。3、具有快速合模、開模功能，生產效率高。4、具有自動進出模機構，方便取件，減輕勞動強度。5、具有外沿雙層托模(上模托起翻轉及中模托起)功能，不易損壞模具，提高模具使...

一、全自動平板硫化機的概述：1、高性能的油壓系統(tǒng)，具有壓力穩(wěn)定，調節(jié)靈敏度高，運行噪音底等功能。高精度，高耐磨導柱，載荷力強，升降平穩(wěn)。2、將原料放入壓板內，夾于本機電熱平板間加以壓力及溫度，使原料成型，以作物料看雜質，對色，做比重，硬度，抗沖擊等試驗以便為工廠生產配料之依據(jù)。二、全自動平板硫化機的特征描述：1、自動平板硫化機能自動上升，自動排氣，自動下降，...

一、小型開煉機的用途：1、作用是將原料和配合劑加以混合均勻。為了達到客戶的要求，使產品能符合客戶的質量和顏色，再將實驗的結果及其比例用于生產線，此機為橡塑膠工業(yè)重要的實驗設備之一。2、用處：而且到達所請求的顏色和質量。本機采用通用加熱模具，實驗用開煉機合適于橡塑膠行業(yè)之聚合物等化工原料的混煉加工。3、以此將原料和配合劑混合平均。滾筒外表溫度平均，不脫層，試料...

一、實驗室平板硫化機的使用說明：1、接通機器電源，按下電源鍵。2、選擇控制方式，若是手動工作模式，只需設定上下模板的加熱溫度，然后再設定預壓/增壓的力值和硫化時間。3、當所設定的溫度達到后，將有原料的試料板置于模板之間，然后關閉前門。按住合模鍵使模壓板上升合攏且保持壓力，在此過程中若需要排氣，則只能進行手動排氣；即反復點按合模鍵和開模鍵，使模板合攏或打開幾次...

一、電腦式無轉子硫變儀的技術特點：1、無轉子硫變儀采用電腦控制進口溫控儀進行控溫，計算機適時進行數(shù)據(jù)處理并可進行統(tǒng)計、分析、存儲對比等，人性化設計，操作簡便，數(shù)據(jù)。2、為橡膠優(yōu)化配方提供的數(shù)據(jù)。本硫化儀計算機上鼠標所點按鍵與主機面板上按鍵具有相同功能，以便于用戶操作，計算機的軟件界面相當良好。3、使用極為方便，用戶可以的測出焦燒時間、正硫化時間、硫化指數(shù)，是...

雙層平板硫化機的使用維護保養(yǎng)注意事項：雙層平板硫化機做好設備的維護保養(yǎng)工作是設備正常運轉，提高設備利用率和完好率的重要措施。平板硫化機維護保養(yǎng)的重點是液壓系統(tǒng)、熱板和加熱系統(tǒng)。1、液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)液壓系統(tǒng)的故障多出自油液的質量和清潔程度。油液中的雜質會影響油泵(特別是軸向柱塞泵)的壽命和液壓系統(tǒng)的可靠性，故需特別重視。2、熱板的維護保養(yǎng)合理使用熱板對于其精...

一：雙層平板硫化機的組成及特點：1、雙層平板硫化機適用于各種橡膠制品的硫化，是各種熱固性塑料壓制成型的熱壓設備。2、平板硫化機有汽電兩種加熱型式，主要由主機、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)三大部分組成，油箱單獨安裝在主機左側，不受熱板溫度的影響；操作閥安裝在主機左側，工人操作方便、視覺寬敞。3、每根電熱管各段功率不等，從而可熱板溫度均勻，熱板溫度自動控制，控溫精度高，加...

開煉機是橡膠廠的主要設備之一。由于煉膠機的生產能力不斷強化，更由于有些鋼絲子午胎和寬斷面輪胎，要求胎面膠硬度增加，致使煉膠機橫壓力加大，導致安全片破壞頻繁，并有輥筒斷裂事故發(fā)生。因此煉膠作業(yè)的安全狀態(tài)不容樂觀保護勞動者在生產中的安全和健康，是我國的一項重要政策，保護國家財產，促進生產發(fā)展，是企業(yè)管理的重要職責。因此，就橡膠企業(yè)而言，對開煉機作業(yè)的安全應予以重...

一：平板硫化機的日常使用事項：1、機臺及周圍要保持清潔，熱板間不準有雜物存在。2、硫化模具制品時，模具要放在熱板中心，模具的小面積不得小于柱塞面積的1/2，多模具硫化時模具的高度要一致，擺放要均勻。3、柱塞密封圈要保持密封，發(fā)現(xiàn)泄漏應及時調整或更換。4、滑道潤滑要良好，每班有操作工加標準的機械油以保持表面有油。5、每班要檢查管路和閥門有無泄漏，輸水器動作是否...

一：真空平板硫化機的優(yōu)勢：1、采用觸摸屏液晶顯示，手動自動切換自如。操作簡單，精度高。2、油泵、閥采用*配置噪音低、使用壽命長。抽真空系統(tǒng)高效可靠，產品不缺料不含氣泡。3、快速開合模，生產效率高，慢速鎖緊，保護模具。4、自動進退膜、自動翻板、頂出機構，降低勞動強度，提高生產效率。真空平板硫化機的工作三要素:壓勵、時間、溫度1、壓力是由液壓系統(tǒng)經(jīng)過系統(tǒng)管道到達...